Cos'è la pressofusione di metallo?
La pressofusione si riferisce al processo di produzione di parti metalliche formate da uno stampo.Questo processo consente di realizzare prodotti su scala di produzione di massa con alta qualità e ripetibilità.Il processo inizia forzando il metallo fuso ad alta pressione in uno stampo fuso.Lo stampo può contenere una o più cavità (le cavità sono gli stampi che creano la forma del pezzo).Una volta che il metallo si è solidificato (in soli 20 secondi), lo stampo si apre e il colpo (cancelli, guide e parti tutte collegate) viene rimosso e il processo ricomincia.Dopo l'operazione di pressofusione, la graniglia viene solitamente ulteriormente lavorata su uno stampo di rifinitura dove vengono rimossi i cancelli, i corridori e la sbavatura.Quindi la parte può essere ulteriormente lavorata mediante sbavatura vibrante, granigliatura, lavorazione meccanica, verniciatura, ecc.
Vantaggi della pressofusione
La pressofusione di alluminio è il processo più comune per produrre parti in fusione di alluminio utilizzate in diversi settori.Poiché l'alluminio ha un'eccellente scorrevolezza del materiale, un'elevata resistenza alla corrosione e un'elevata stabilità dimensionale con parti complesse sagomate.
La parte in pressofusione di alluminio ha un'elevata resistenza meccanica, è facile da fondere e ha un costo inferiore rispetto alle parti in pressofusione di zinco o magnesio.
Le parti in pressofusione di alluminio hanno grandi proprietà fisiche che resistono a temperature elevate, il che rende la fusione di alluminio può essere utilizzata in prodotti automobilistici, aerei, medici e altri prodotti industriali.
Cinque Passi
Passaggio 1. Fusione del materiale
Poiché l'alluminio ha un punto di fusione molto alto (660,37 °C), non può essere fuso direttamente all'interno di una macchina per pressofusione.Questo è il motivo per cui dobbiamo pre-fonderlo con una fornace a cui è attaccatouna macchina per pressofusione.
Passaggio 2. Montaggio e bloccaggio dello stampo
È quasi simile allo stampaggio a iniezione, anche il processo di pressofusione richiede uno stampo per il processo di fusione.Pertanto, abbiamo bisogno di montare lo stampo per pressofusione su una pressofusione a freddomacchina.
Passaggio 3. Iniezione o riempimento
Il materiale fuso viene trasferito dal forno alla macchina di pressofusione mediante una siviera mobile.In questa fase, il materiale verrà colato e forzato nella cavità dello stampo di pressofusione doveil materiale si raffredda e si solidifica per ottenere i prodotti desiderati per pressofusione.
Passaggio 4. Raffreddamento e solidificazione
Dopo che lo strumento per stampi per pressofusione è completamente riempito di materiale fuso, sono necessari 10 ~ 50 secondi per raffreddarsi e solidificarsi (dipende dalla struttura e dalle dimensioni della parte).
Passaggio 5. Espulsione della parte
Quando lo stampo si apre, le parti fuse verrebbero espulse dai perni di espulsione dallo strumento per stampi di pressofusione.Quindi le parti fuse grezze sono pronte.